韩式液压榨油机设计原理

    液压榨油机作为压榨芝麻的机器，也称香油机，采用的技术是韩式快速液压榨油机的工艺，这种压榨技术更加快捷，一次压榨只需10分钟。并且出油率也高，高达45%-50%之间，残油率不到10%。所以液压榨油机可以作为开办榨油坊必备的机器。

    液压榨油机设计原理如下：
    1.活塞杆有两部分组成，一部分是活塞杆端与活塞的连接部分，采用45号钢加工，另一部分为活塞杆部分采用45号无缝钢管，两者焊接成整体后再进行加工。

    2.液压缸回程时拉力不大，活塞主要承受单向的压力。在液压缸工作时活塞上承受的最大压力为Mpa5.19所以在活塞靠近缸底端采用Yx密封圈进行密封，能够承受 Mpa5.31的压力。回程时承受的最大压力为Mpa2，另一端采用O型圈进行密封，在 动密封时能承受Mpa10压力。为保证液压缸可靠性，此设计采用双Yx密封圈进行密封，既能减少内泄漏，又能避免由于一道密封圈损坏时液压缸无法继续工作。

    3.液压缸回程时受力不大，缸体下部承受的最大压力为Mpa2，同时缸盖本身也是活塞杆的导向套，所以缸头选用材料为HT200。缸盖与缸体的连接采用螺纹连接[20]，以减小径向尺寸，减轻重量。

    4.液压缸的尺寸主要依据密封件尺寸确定。通过查机械设计手册可知在活塞直径为 mmD280时，密封圈沟槽的宽度为mm20，O型圈的沟槽宽度为mm1.15。密封圈之 间间距取mm20，则活塞的厚度为mm105。活塞中间加工出与活塞杆的连接孔，孔直径mmd60.

    5.液压缸头同时作为导向套，参考同类型液压缸，取缸头厚度为mm150。其中深入缸体内部长度为mm120。缸头内圆半径依活塞杆取为mmr200，深入缸体部分外圆半径依缸体内径取mmR1401,外露部分外圆半径径依缸体外圆半径取mmR2002。 

    6.液压缸头和活塞杆及缸内径配合部分加工O型圈槽设置O型密封圈，防止泄露。同时缸头外端加工防尘圈槽，避免灰尘随活塞杆进入缸内或划伤活塞杆表面。

    7.液压缸的零件主要包括缸体、缸底、活塞、活塞杆、缸盖、油嘴。

    8.液压榨油机主要部件有：
    立柱螺母，拉套，扳把，升温罩，大托环，电器箱，压力表，电机架，立柱，立柱锁紧帽，拉紧板，上顶板，中板，放上垫板，料桶，接油盘，流油咀，操纵杆，油缸，回油阀，油箱，锁螺母支架，加热管，电机，回油管，后压力表。
   

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