液压榨油机不容忽视的维护保养法则

来源：/ 更新日期：2020年06月23日

一、液压榨油机检查和调试：

1、对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏；在压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。

2、油泵试验之前，在油箱中添加洁净的机械油或植物油，上下按压手柄，看榨油机活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力，则检查油箱的各各阀门，并排除管路中的空气。

3、安全阀的可靠性测试，安全阀转移到工作压力（左上+ 5,左下+ 1）兆帕，持续测试5次，针阀开关灵敏，每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。

二、液压榨油机维护：

1、长期的停机时，应把机器擦净、涂油，并盖上防护罩。

2、油泵上的压力油需要过滤、浓度不可太大，好用植物油，禁止使用汽油、煤油等易燃油料。

3、油泵与手柄连接的销轴，要经常加润滑油，减少磨损。

4、液压榨油机应尽量在室内使用，以免风吹日晒，造成食用油污染。

5、油箱内要保持清洁，约三个月要清洁油箱，并更换新油，或把箱内取出过滤后再使用，油内杂质会使油泵磨损，造成油路堵塞，影响机器工作性能。

三、液压榨油机操作根据不同的原料

1、上榨时，将下顶盘降至最低位置，松开拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后，将活动拉杆复会原位，先预压至见油即止，活塞复位，将余下料饼装入液压榨油机进行正式压榨。

2、根据不同油料，调整饼坯的入榨温度和水分。

3、压榨时候压动手柄要经常压动，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。

4、打开回油阀，油会自动流回油箱，活塞自动落回原处，然后可以卸压。

5、工作如发现压力表指针没法回到零时，应及时检测、维修或更换。

6、压榨高油料作物时，第一次用低压泵工作，出油后换用高压泵的工作。

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