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液压榨油机的压榨原理和维护

来源:商水豫东泵业 更新日期:2014年08月14日

        液压榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。液压榨油机适宜压榨小批量,并需要特别保留原始风味的油料,如芝麻香油、橄榄油、核桃油等。 

压榨法原理 :

       植物中提取食用油有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理)。液压榨油机使用的是物理压榨法。
物理压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制 直接将原料投入榨油机挤压出油,这种方法油品颜色相对比较浅,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不浓厚,香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘 干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活跃性和流动性,从而提高出油率,保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分,导致油的颜色更深,更黑。  

 

液压榨油机油料压榨工艺的基本过程如下:   

          1.常规生产工艺:生料--蒸炒--压榨--机榨毛油   
          2.特殊油脂生产工艺:油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂  
          3特殊油料生产工艺:油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂  油料被挤压出油过程:当油料进入榨油机榨膛内,随着压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧,直接接触的榨 料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形,尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后,榨料不在是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用,蛋白质会继续变质,继而影响榨料塑性,总之,蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。 液压榨油机生产过程中绝对不添加任何化学添加剂。 操作简单,简洁便利 出油率高,压榨成本低 油品纯正,营养丰富 原料自选,安全放心。液压榨油机占地面积10平米,纯物理压榨,压榨过程中不添加任何化学原料,且使用寿命长的优点,所产的油品香味浓于一般榨油机,且在食用中不起沫,广受消费者的欢迎。

 

液压榨油机产品分析:

          1、液压榨油机特点:采用物理与现代科技相结合,经多年试验研制成功,该液压榨油机与普通榨油机相比具有环保节能、产品附加值高、无损耗,物理压榨,不添加任何化工原料,无环境污染,无废水、废气、废物产生是传统榨油机的替代产品。是新型的环保食品加工设备。
          2、在提取原生花生油的同时保证口味和天然营养成分,符合各种食品的 深加工。花生饼可直接出售。花生作为老百姓喜爱的传统食品之一,自古以来就有“长生果”的美誉。民谚道:“常吃花生能养生”,研究发现,其具有一定的药用价值和保健功能。

 

液压榨油机的维护方法:

    1、要经常注意保持油缸活塞表面的清洁.切勿使其枯上脏物或油污。
    2、油箱内之液压用油务必澄清无杂。另外.注油时还需经细滤除杂.以保证油路肠通无阻。液压用油一般在使用一定时间后.必须重新过滤或

更换新油。
    3、油泵加压不可太急太猛.否则整个液压系统受到冲击将使承受压力的设备及其附件易于损坏,从而影响使用寿命.油缸回油时也是如此。必须缓和均匀地住高压油回流至油箱中去。
    4、手掀油泵之手掀杠杆(也称手柄)操作时,不能随意加长.也不能左右摇摆.以免损坏机件。
    5、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
    6、安全闷不能随意拆卸.严禁任意调节其弹簧.若使其承受油压的能力超过40MPa上,就会发生管路爆破或油缸炸裂等事故。
    7、经常检查设备的使用情况.尤其对易扭零件更需如此.例如皮碗、密封圈、俐珠、油泵和活塞等。若发现有所磨损,影响操作安全.州应及时修理或更换。一般对设备都应作定期的检查、清洗和修理工作。

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液压榨油机的动力原理

液压榨油机工作原理分析

 
 
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